Como as placas de madeira de pinheiro completas atingem uma taxa de força / peso 30% mais alta do que as alternativas compostas?

        No campo tradicional de materiais de construção, há muito tempo que "força e peso não podem ser alcançados simultaneamente". No entanto, a quarta geraçãoPlaca de madeira em todos os pinosdesenvolvido porA massa, por meio da tecnologia de recombinação direcional de fibra, mantém a textura natural da madeira, alcançando uma proporção de força / peso 30% maior do que os materiais compostos. Depois de ser testado pelo laboratório TUV alemão, o módulo de flexão desta placa atinge 14,8 GPa, e sua densidade é de apenas 0,52g/cm³. Ele foi aplicado em cenários de engenharia de sobrecarga, como a plataforma de visualização da ponte Hong Kong-Zhuhai-Macao.

Tecnologia anual de arranjo direcional de fibra anel

        O processo exclusivo de corte radial de DeGen mantém o ângulo de inclinação da camada anual de anel do log dentro da faixa de 15 ° a 22 °, aumentando a proporção de fibras longitudinais para 78%. Na análise microscópica do Royal Institute of Technology, na Suécia, essa estrutura permitiu que a resistência à tração da folha ao longo do grão atingisse 92MPa, que é 41% maior que a da folha de corte tradicional. O equipamento de amolecimento a vapor que acompanha pode controlar com precisão o raio de flexão das fibras, garantindo que cada metro cúbico da placa contenha mais de 120.000 feixes completos de fibra.

Tratamento de fortalecimento da parede celular em nanoescala

        A tecnologia de hidrólise enzimática biológica é adotada para remover 35% da hemicelulose da madeira e, ao mesmo tempo, as nanopartículas de silicato são injetadas para encher as cavidades celulares. Os dados de teste da Academia Chinesa de Florestas mostram que esse tratamento aumentou a espessura da parede celular em 27% e elevou a dureza para 5,2kn/m². O erro de estabilidade dimensional da folha fortalecido é controlado dentro de ± 0,08 mm/m durante o ciclo de variação de temperatura de -40 ℃ a 80 ℃, excedendo em muito o ± 0,3 mm/m exigido pelo padrão F1767.

Estrutura composta de densidade de gradiente

        Através de um processo composto heterogêneo de três camadas, a densidade da superfície foi controlada em uma distribuição de gradiente de 0,68g/cm³ e a camada de núcleo a 0,42g/cm³. Os testes de impacto realizados pelo Instituto de Pesquisa em aço Nippon mostram que essa estrutura permite que a placa absorva a energia de impacto a uma taxa de 87J/cm², que é 65% maior que a das placas homogêneas. A camada média adota folheado longitudinal de pinheiro e fibra transversal de bambu cruzada, dispersando efetivamente o caminho de propagação da onda de tensão.

Sistema de reforço articular de tenon biônico

        As estruturas de caça-nó graves com gravação a laser são implantadas nas articulações das placas, com a diferença de ajuste entre o tenon e o mortise sendo inferior a 0,05 mm. Os testes de retirada realizados pelo Centro de Pesquisa do FPINNovations no Canadá mostram que esse design permite que a força de emenda atinja 18,5MPa, que é 3,2 vezes a do processo tradicional de emenda plana. O adesivo modificado de poliuretano correspondente ainda mantém 85% da força de ligação a uma temperatura baixa de -20 ℃, resolvendo completamente o problema de rachaduras em regiões frias.

Mecanismo dinâmico de alívio do estresse

        Uma malha de liga de memória de alta elástico com 0,3 mm de espessura é pré-embebida dentro da placa. Quando a força externa excede a força de escoamento, a malha de metal passa por 3% a 5% de deformação plástica para absorver a energia. Os dados de monitoramento estrutural da Universidade Tongji mostram que esse mecanismo pode reduzir a taxa de fluência da folha sob carga contínua em 79% e prolongar sua vida útil para 2,3 vezes a dos materiais tradicionais. Depois de otimizar o grau de correspondência dos coeficientes de expansão entre a malha de metal e a madeira, o estresse interno causado pelas mudanças de temperatura e umidade foi reduzido em 91%.

Inovação em tecnologia de processamento leve

        A tecnologia de moagem a jato de água desenvolvida substituiu a serra tradicional, reduzindo o consumo de energia de processamento em 42%, mantendo 98% da integridade da fibra. O plano de renovação do equipamento do grupo SCM italiano mostra que esse processo pode aumentar o rendimento das placas de 68% para 89% e aumentar a produção de toras por metro cúbico em 2,1 metros cúbicos. Os chips de madeira produzidos durante o processamento são formados em revestimentos de embalagem através de prensagem a quente, alcançando 100% de reciclagem dos restos.

Sistema de verificação de desempenho em várias escalas

        Estabeleça uma plataforma de detecção de três níveis que cobre microscopia de força atômica (AFM), correlação de imagem digital (DIC) e teste estrutural em larga escala. No teste de simulação de um século realizado pelo CSIRO na Austrália, os conselhos de DeGen mantiveram 83% de sua força original sob os efeitos triplos da erosão da chuva ácida, infestação de cupins e envelhecimento ultravioleta. Sua curva de vida útil da fadiga mostra que nenhuma degradação significativa do desempenho ocorre sob 10⁷ ciclos de carregamento.

Líder na definição de padrões do setor

        Como membro do Comitê Técnico ISO/TC 165 sobre estruturas de madeira, DeGen liderou a revisão dos "métodos de teste para propriedades mecânicas dinâmicas de painéis compostos de madeira maciça". O sistema de medição de tensão de manchas a laser desenvolvido por ele foi incluído no apêndice do GB/T 39600-2021 chinês "classificação da emissão de formaldeído de painéis à base de madeira e seus produtos". Essa tecnologia foi licenciada para 12 empresas de chapa em 6 países para uso.

Vantagens empíricas em aplicações de engenharia

        Durante a construção do pavilhão sueco na exposição de Dubai 2020,A massaOs painéis substituíram a estrutura híbrida de madeira de aço tradicional, reduzindo o peso próprio do edifício em 37% e cortando emissões de carbono em 210 toneladas. Depois que o deck de observação da torre de Xangai adotou esse tipo de placa, a aceleração da vibração do piso foi reduzida para 0,02m/s², atendendo ao padrão de conforto no nível L1. Sua resistência à flexão possibilita aumentar a altura do piso em 15%, aumentando indiretamente a proporção da área do piso do edifício.